Jump to Выбор программы под себя - Я опишу что должно быть в программе по оптимальному расчету поставов, а кто соберется приобретать.
Данное приложение относится к разряду простых расчетных приложений, выполняющих расчет по заранее определенному прототипу. То есть расчетную модель фермы строить не надо, а расчет проводится по типовым прототипам. За прототип приложения взят режим расчета ферм приложения Кристалл версии 3.9.01. Цель создания нового приложения заключалась в получении усовершенствованного, по сравнению с прототипом приложения для личных нужд (а так же использования всем остальным прогрессивным человечеством). По сравнению с прототипом было сделано ряд усовершенствований в сторону расширения функциональных возможностей. В первую очередь автор использовал те прототипы, с которыми ему приходится чаще сталкиваться в практической деятельности.
Так же расширен выбор поперечных сечений стержней, включая несимметричные. Несколько упрощено диалоговое окно выбора стали. Отличительной чертой приложения от прототипа является построение в AutoCAD расчетной схемы усилий и геометрической схемы, что для инженера является более ценным, чем отчет в Microsoft Word.
Программа Для Расчета Поставов Скачать
Программа написана давно. В момент написания я не смог ее выложить здесь на сайте - что то не получилось. Сейчас просматривая тему о идее создания бесплатного по решил выложить.
Программа Расчета Поставов
Программа написана была для личных нужд и на данный момент для меня утратила актуальность. В ней есть интересные моменты, как то вывод расчетной и геометрической схемы в АКАД - ради этого все и писалось. Но есть и существенный недостаток - расчетный метод не МКЭ а простой метод вырезания узлов, что в свою очередь ведет к тому, что для каждой схемы составляется свой расчетный модуль. Это громостко. Если кому интересно, могу выложить исходники. Написано на VB 6.
Надо бы в VB.net перегнать, а это пересоздание интерфейса, расчетные модули будут работать скорее всего с минимальными исправлениями или без них.
2.1.Перед составлением поставов на ЭВМ необходимо определить способ распиловки бревен, который характеризуется коэффициентом a. A = b ср / d ср, (2.1.) где b ср - средняя ширина пиломатериалов, мм; d ср - средний диаметр бревен по спецификации, мм Средняя ширина пиломатериалов определяется: b ср = (b 1×V 1 + b 2×V 2 +. + b n×V n) / (V 1 + V 2 +.+ V n), (2.2.) где b 1, b 2, b n - ширина основных сечений пиломатериалов, мм; V 1,V 2, V n - объемы заданных сечений пиломатериалов, тыс. М 3 b ср = (0,12514+0,12512+0,121) / (14+12+21) = 0,11383м Средний диаметр бревен определяется по следующей формуле: d ср = (d 1×Q 1 + d 2×Q 2 +.+ d n×Q n) / (Q 1 + Q 2 +.+Q n), (2.3.) где d 1, d 2, d n - диаметры бревен в спецификации, мм; Q 1, Q 2, Q n - объемы бревен данных диаметров, тыс. М 3 dср = (28×21+ 26×32 + 24×38 + 22×40) / 131 = 245,19 мм a = 0,11383 / 0,24519 = 0,46. Принимаем распиловку со 100% брусовкой.
2.2.После выбора способа распиловки переходим к расчету поставов. Поставы могут быть рассчитаны аналитическим, графическим, табличным способами и с помощью ЭВМ. Расчет брусово-развальных поставов на распиловку бревен производится на ВЦ КГТУ на ЭВМ IBM PC по программе POSTAV/start3.bat. Расчет поставов производится на основе следующих данных: диаметры раскраиваемых бревен d i (см); количество бревен каждого диаметра Q i (тыс.
М3); сечения толстых пиломатериалов В i´H i (мм); сечения тонких пиломатериалов b i´h i (мм); длина бревна l бр (м); ширина пропила Р (мм); минимальная длина выпиливаемых досок l min (м); порода пиловочного сырья; назначение пиломатериалов. Результаты расчетов, полученных на ЭВМ, анализируем и выбираем из них наиболее оптимальные, которые учитывают выполнение спецификации и наибольший объемный выход пиломатериалов. СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА РАСКРОЯ СЫРЬЯ d=28 см; cсечение 44×125 N=14/0,143=97,902тыс.шт.
V п/м=42,8570,143=6,129тыс.м 3 V ост=14-6,129=7,871 тыс.м 3 V 25=42,8570,065=2,786тыс.м 3 V 19=42,8570,06935=2,972тыс.м 3 d=26 см; cсечение 44×125 N=7,871/0,143=55,042тыс.шт N ост=74,419-55,042=19,377тыс.шт. V 25=55,0420,025=1,37605тыс.м 3 V 19=55,0420,08836=4,8635тыс.м 3 d=26 см; сечение 32×125 N=12/0,156=76,923тыс.шт V п/м=19,3770,156=3,0228тыс.м 3. V ост=12-3,0228=8,9772тыс.м 3 V 19=19,377∙0,10356=2,0067тыс.м 3 d=24 см; cсечение 32×125 N=8,9772/0,104=86,319тыс.шт N ост=105,555-86,319=19,236тыс.шт. V 25=86,3190,07=6,04233тыс.м 3 V 19=86,3190,019=1,64тыс.м 3 d=24 см; cсечение 32×100 N=21/0,0832=252,404тыс.шт V п/м=19,2360,0832=1,6004тыс.м 3 V ост=21-1,60тыс.м 3 V 25=19,2360,09026=1,736тыс.м 3 V 19=19,2360,02125=0,4088тыс.м 3 d=22 см; cсечение 32×100 N=19,3996/0,0832=233,1683тыс.шт V п/м=129,0320,08тыс.м 3 V ост=19,39=8,6641тыс.м 3 V 19=129,0320,0133=1,716тыс.м 3 План раскроя сырья Таблица 3 d, см Кол-во бревен, тыс.м 3 тыс.
Трафареты буквы и цифры. Q¢ оп = b×L×(0,65d ср ×Z 1 + 0,8×H бр ×Z 2), (4.1.1.) где b - ширина пропила, мм; b = 0,0036 м; L - длина бревна, м; d ср - средний диаметр бревна, м; H бр - толщина бруса, м; Z 1, Z 2 - количество пил в поставе 1 и 2 проходов. Средний диаметр бревна определяется по формуле: d ср = d + 0,5×S×L, (4.1.2.) где d - диаметр бревна в вершине, см; S - сбег бревна, см/м; L - длина бревна, м. Объем опилок, получаемый при распиливании всех бревен данного диаметра определяется по формуле: Q оп = V× B оп / 100%, (4.1.3.) где В оп - процентный выход опилок; V - объем заданного сечения пиломатериалов, м 3; Процентный выход опилок: В оп = Q оп / q ×100% + 3%, (4.1.4.) где Q оп - объем опилок; q - объем бревна данного диаметра, м 3; 3% - объем опилок, получаемый при торцовке.